Блог

В мире огранки и шлифовки существует два типа алмазов – природные и синтетические технические алмазы. Хотя оба алмаза обладают уникальными качествами, синтетические технические алмазы известны своими стабильными характеристиками и превосходной прочностью, что делает их более подходящими для пиления, резки и шлифования.

В процессе огранки алмазы подвергаются огромным нагрузкам. Чтобы обеспечить оптимальную скорость резания и срок службы, необходимы кристаллы алмаза с блочной формой и гладкими гранями, известные как кубооктаэдры. Эти кристаллы обладают хорошей режущей кромкой, имеют низкую скорость разрушения и обладают большей прочностью, чтобы выдерживать колоссальные нагрузки, с которыми они сталкиваются на протяжении всего срока службы.

Алмазы находят применение в самых разных материалах: от самых твердых гранитов и сильно армированного бетона до мягкого мрамора и известняка. Эта универсальность позволяет использовать различные алмазные зерна, каждая из которых тщательно отсортирована по конкретным характеристикам.

Контролируемое разрушение и растрескивание алмазной крошки на режущей кромке имеет решающее значение для поддержания эффективности резки. Когда тупой алмаз ломается, его место занимает новый острый алмаз, обеспечивая непрерывный процесс резки. Прочность связи между алмазом и режущим сегментом зависит от предполагаемого применения. Он надежно удерживает каждый алмаз, обеспечивая эффективную резку или шлифовку.

По мере продолжения процесса резки связь постепенно разрушается, обнажая свежие кристаллы алмаза. Эта контролируемая эрозия жизненно важна для общей эффективности резки или шлифования. С каждым изношенным или затупленным алмазом новый кристалл занимает свое место, продолжая процесс огранки одновременно с затуплением исходного алмаза. Эта характеристика износа связки определяет скорость резки и срок службы изделия.

Твердость связки адаптирована к абразивному характеру разрезаемого материала. Например, продукт, предназначенный для резки твердого конструкционного кирпича, будет иметь связку с более высоким содержанием бронзы, обеспечивающую необходимую мягкость для изнашивания и обнажения алмазов. И наоборот, сегмент, используемый для резки асфальта, будет содержать больше вольфрама в связке, поскольку ему требуется дополнительная прочность, чтобы противостоять абразивному характеру заполнителей внутри асфальта.

Используя алмазный диск неправильное применение может привести к преждевременному износу или недостаточному воздействию алмазов, что сделает продукт неэффективным. Выбор подходящей твердости связки обеспечивает оптимальную производительность и долговечность с учетом конкретных характеристик разрезаемого материала.

Матрица или связь, удерживающая алмаз на месте, играет фундаментальную роль в определении характеристик продукта. Эта прочная удерживающая матрица создается с использованием различных металлов, таких как медь, кобальт, алюминий, вольфрам, железо, марганец, бронза и редкоземельные металлы. Эти металлы в порошкообразной форме тщательно соединяются с алмазами, образуя режущий сегмент, используя передовую порошковую технологию.

В заключение отметим, что алмазы произвели революцию в огранке и шлифовке в промышленности, позволяя осуществлять точную и эффективную обработку различных материалов. Использование синтетических технических алмазов в сочетании с соответствующей твердостью связки и тщательной сортировкой алмазной крошки обеспечивает оптимальную производительность и долговечность. Использование силы алмазов открыло безграничные возможности в мире огранки и шлифовки.